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              折彎機使用中要注意哪些問題的安全事項
              來源:  發(fā)布:2025/1/10 10:56:38

              1. 操作前的安全準備
              人員培訓(xùn):
              操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn),熟悉折彎機的工作原理、操作流程和安全注意事項。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括折彎機的機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)(如果是液壓折彎機)的基本原理,以及如何正確地編程和操作機器來實現(xiàn)不同的折彎任務(wù)。
              只有經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格的人員才能夠操作折彎機,以確保其具備足夠的知識和技能來避免操作過程中的安全風(fēng)險。
              設(shè)備檢查:
              檢查折彎機的各個部件是否處于正常狀態(tài)。包括檢查機器的外觀是否有損壞,如機身是否有裂縫、防護裝置是否完好等。
              對于機械傳動部分,要查看齒輪、鏈條等部件是否有松動、磨損或異物卡住的情況。例如,檢查齒輪的齒面是否有磨損或崩齒現(xiàn)象,鏈條的松緊度是否合適,一般鏈條的下垂度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),避免過松或過緊。
              檢查電氣系統(tǒng),查看電線是否有破損、插頭是否松動,電氣控制柜內(nèi)的元件是否有燒焦或異味。同時,要確保設(shè)備接地良好,接地電阻應(yīng)符合安全標準(一般不超過4Ω)。
              如果是液壓折彎機,還需要檢查液壓系統(tǒng)。檢查液壓油的油位是否在正常范圍內(nèi),油質(zhì)是否良好,有無乳化或雜質(zhì)。檢查油泵、油缸等液壓部件是否有泄漏現(xiàn)象,各液壓管路的連接是否牢固。

              2. 操作過程中的安全要點
              手部安全:
              操作人員的手必須遠離折彎機的上下模具之間的工作區(qū)域。在折彎過程中,模具會產(chǎn)生巨大的壓力來彎折金屬板材,一旦手部被夾在模具之間,會造成嚴重的傷害。
              嚴禁用手去清理模具上的碎屑或調(diào)整板材位置。如果需要清理或調(diào)整,必須先停止機器的運行,等待機器完全停止運動后,使用合適的工具(如鑷子、鉤子等)進行操作。
              身體姿勢與防護:
              操作人員應(yīng)保持正確的身體姿勢,避免身體過度靠近正在運行的機器。身體的任何部位都不應(yīng)處于可能被機器運動部件碰撞或卷入的危險區(qū)域。
              要穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、耳塞(如果機器噪音較大)、工作服和防護鞋等。防護眼鏡可以防止金屬碎屑濺入眼睛,防護鞋能夠保護腳部免受掉落的金屬零件或工具的傷害。
              正確操作程序:
              嚴格按照操作手冊規(guī)定的程序進行操作。在啟動機器前,要再次確認模具安裝正確、板材放置到位且固定牢固。對于數(shù)控折彎機,要仔細檢查編程的參數(shù)(如折彎角度、折彎長度、壓力等)是否正確,避免因參數(shù)錯誤導(dǎo)致機器異常運行。
              機器運行過程中,不要隨意更改參數(shù)或操作其他控制按鈕,除非是在緊急情況下需要停止機器。如果需要對正在運行的折彎過程進行干預(yù),必須先停止機器,等待機器完全停止后再進行調(diào)整。
              緊急情況處理:
              折彎機應(yīng)配備緊急停止按鈕,并且按鈕的位置要方便操作人員在緊急情況下能夠快速觸及。一旦發(fā)生如模具損壞、板材卡住、機器異常振動等緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,使機器停止運行。
              在緊急停止后,要仔細檢查機器和板材的情況,排除故障后才能重新啟動機器。不要在未排除故障的情況下強行啟動機器,以免造成更嚴重的事故。

              3. 設(shè)備維護和保養(yǎng)中的安全措施
              維護前的準備:
              在進行折彎機的維護和保養(yǎng)之前,必須先切斷機器的電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”的警示牌。對于液壓折彎機,還要釋放液壓系統(tǒng)中的壓力,以確保維護人員的安全。
              準備好必要的維護工具和設(shè)備,如扳手、螺絲刀、潤滑油、清潔工具等,并且要確保工具的質(zhì)量和適用性,避免因工具損壞而導(dǎo)致安全事故。
              維護過程中的注意事項:
              在拆卸或安裝機器部件(如模具、電機、油泵等)時,要按照正確的步驟進行操作。使用合適的工具,避免用力過猛導(dǎo)致部件損壞或人員受傷。
              在清潔機器內(nèi)部時,如清理電氣控制柜內(nèi)的灰塵、液壓系統(tǒng)中的油污等,要使用不會產(chǎn)生靜電的清潔工具,并且要避免水分進入電氣元件或液壓系統(tǒng)。
              對于更換的零部件,要確保其質(zhì)量符合要求,并且安裝正確。例如,更換的模具要與機器的型號和規(guī)格相匹配,安裝后要進行調(diào)試,確保其能夠正常工作。
              保養(yǎng)后的檢查:
              在完成維護和保養(yǎng)后,要對機器進行全面的檢查。包括檢查各個部件是否安裝牢固,電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)是否恢復(fù)正常運行,機器的操作功能(如折彎操作、編程功能等)是否正常。
              在檢查無誤后,先進行空載運行測試,觀察機器是否有異常振動、噪音或其他故障跡象。空載運行正常后,再進行少量負載測試,逐漸增加負載,直到機器完全恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

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